Principali parametri tecnici
La macchina per film in bolla a coestrusione a tre strati ABA utilizza due estrusori per produrre una struttura di film A/B/A simmetrica. Un'unità di estrusione fornisce entrambi gli strati A esterni, mentre la seconda unità alimenta lo strato B centrale. Questa disposizione fornisce una maggiore flessibilità di formulazione rispetto a una linea monostrato senza richiedere tre estrusori indipendenti.
Gli strati superficiali possono essere progettati per requisiti di aspetto, sigillatura, stampa o contatto con il prodotto, mentre lo strato centrale può essere regolato per rigidità, resistenza, opacità o controllo del costo del materiale. Le formulazioni adatte dipendono dal design della vite, dai canali della matrice e dalle proprietà della resina. Il materiale riprocessato o i composti caricati con minerali possono essere presi in considerazione per lo strato B in alcune applicazioni non alimentari, ma il loro utilizzo deve essere valutato rispetto alla qualità della pellicola richiesta e alle normative locali.
La macchina mostrata comprende sezioni separate di alimentazione del materiale A e B, un gruppo stampo a tre strati, un sistema di raffreddamento esterno, una gabbia stabilizzatrice delle bolle, rulli di trasporto superiori e una stazione di avvolgimento superficiale. La piattaforma elevata offre agli operatori l'accesso alle sezioni di collasso e trazione durante l'infilatura e la regolazione. Rispetto ad una linea ABC, la disposizione ABA è più semplice perché entrambe le superfici condividono la stessa formulazione dello strato A. È adatto per borse della spesa, sacchi per rifiuti, fodere, pellicole per corrieri e imballaggi flessibili in generale dove sono accettabili strati esterni simmetrici. La larghezza della pellicola, il rapporto degli strati, la resa e i gradi di resina compatibili devono essere confermati dalle specifiche selezionate.
Caratteristiche del prodotto
Film soffiato ABAMacchina
La zona di estrusione, le imponenti torri di supporto, le piattaforme operative, la sezione di calandratura, l'unità di traino superiore, la stazione di avvolgimento e gli armadi elettrici separati.
Scale rosse e ringhiere di sicurezza forniscono l'accesso alle aree di lavoro superiori. Il componente nella parte anteriore inferiore è un avvolgitore superficiale utilizzato per avvolgere il film finito.
Rulli motori
Questi rulli guidano e guidano la pellicola piegata mantenendo il contatto e la tensione mentre la pellicola viene trasportata alla sezione di avvolgimento.
La superficie in gomma garantisce presa, mentre i rulli in metallo lucido assicurano un percorso fluido della pellicola. I meccanismi di apertura e chiusura pneumatici o meccanici possono aiutare nell'inserimento della pellicola e nella regolazione della forza di serraggio, ma il metodo di controllo deve ancora essere determinato.
Telaio di stabilizzazione delle bolle
Questo telaio circolare circonda il film tubolare ascendente ed è dotato di più rulli di guida regolabili. Questi rulli supportano le bolle da diverse direzioni per ridurre al minimo il loro movimento laterale prima che la pellicola entri nel telaio termoretraibile.
La posizione del telaio e gli spazi tra i rulli possono generalmente essere regolati per accogliere bolle di diverso diametro. Il suo scopo è stabilizzare la pellicola, non comprimerla.
Applicazioni
- Borse della spesa
- Sacchi della spazzatura
- Borse per magliette
- Pellicola per imballaggio alimentare
Il nostro servizio
Consultazione pre-vendita
Il nostro personale di vendita esperto comprende le vostre esigenze di produzione e collabora con gli ingegneri per fornire consigli sulle macchine.
Soluzioni personalizzate
Forniamo consigli sulle macchine in base alle esigenze dei clienti, offrendo soluzioni personalizzate per affrontare i punti critici, soddisfare vari requisiti di produzione e aiutare i clienti a entrare nel settore.
Installazione e formazione
Abbiamo un team di ingegneri professionisti che può formare i tuoi ingegneri e anche installare macchine nel tuo paese.
Garanzia di qualità
Ogni macchina per film soffiato viene sottoposta a messa in servizio e test dopo l'assemblaggio per garantire una produzione stabile di film di alta qualità e inviamo video di messa in servizio ai clienti.
Supporto tecnico
I nostri team tecnici e di vendita sono disponibili 25 ore su 25, 7 giorni su 7, per fornire risoluzione dei problemi tecnici e guida remota alla vostra fabbrica, riducendo al minimo i tempi di fermo.
Garanzia di un anno
Tutte le macchine sono dotate di una garanzia di un anno.
Domande frequenti
D: 1. Come possono due estrusori produrre tre strati di pellicola?
A: L'estrusore A fornisce due canali di flusso esterni separati, mentre l'estrusore B alimenta il canale centrale. I tre flussi di materiale fuso si incontrano all'interno della testa di coestrusione e lasciano il film tubolare A/B/A.
D: 2. Qual è il vantaggio principale della struttura ABA?
R: La tecnologia ABA separa i requisiti della superficie dalla formulazione del nucleo. Consente a entrambe le superfici della pellicola di rimanere uniformi mentre lo strato intermedio viene regolato in base alle proprietà meccaniche, all'opacità o agli obiettivi di costo del materiale.
D: 3. I due strati A sono sempre identici?
R: Normalmente provengono dallo stesso estrusore e quindi utilizzano la stessa formulazione del fuso. I loro singoli spessori possono dipendere dal design della matrice, ma ABA non fornisce le superfici esterne completamente indipendenti disponibili da un sistema ABC.
D: 4. La pellicola ABA può essere utilizzata per l'imballaggio alimentare?
R: Può essere preso in considerazione solo quando tutte le resine, gli additivi e le condizioni di lavorazione pertinenti soddisfano i requisiti di contatto alimentare applicabili.
D: 5. Quali materiali sono adatti per gli strati A?
R: È possibile selezionare gradi o miscele di PE appropriati in base ai requisiti di sigillatura, stampa, finitura superficiale e resistenza.
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