La macchina per la produzione di film per sacchi della spazzatura a doppia testa utilizza un singolo estrusore collegato a un sistema di deviazione a doppio canale e due teste di taglio per produrre due flussi di film di polietilene contemporaneamente. È progettato per la produzione efficiente di pellicole di larghezza ridotta utilizzate nei sacchi della spazzatura e nelle applicazioni generiche di sacchetti di plastica. La linea di produzione integrata combina estrusione, soffiaggio di film, raffreddamento ad aria, trasporto e doppio avvolgimento. Con una produzione specifica di 10–25 kg/h e larghezze lay-flat di singole pellicole di 100–254 mm, supporta la produzione di pellicole di formato piccolo e medio. Il grado di resina, lo spessore della pellicola target, la larghezza e le specifiche del rotolo finale determinano la configurazione ottimale della macchina.
Vantaggi principali
Flussi di doppia pellicola
Due teste di taglio alimentate da un unico sistema di estrusione producono due flussi di film contemporaneamente. Questo layout ottimizza l'output per i programmi di produzione che richiedono due rotoli di pellicola di larghezza ridotta contemporaneamente.
Gestione indipendente degli avvolgimenti
Ogni linea di produzione è dotata di una propria unità di traino e avvolgimento indipendente. Mentre la velocità di estrusione primaria è regolata dall'estrusore condiviso, la tensione di avvolgimento della pellicola individuale e la gestione del rotolo possono essere gestite in base alla configurazione selezionata e al formato del rotolo target.
Disposizione dell'attrezzatura integrata
Le sezioni di estrusione, raffreddamento, trasporto e avvolgimento sono combinate in modo compatto in un'unica macchina. Questo design ottimizzato ottimizza l'utilizzo dello spazio in fabbrica per le operazioni di conversione della pellicola.
Applicazioni
Pellicola per sacchetti della spazzatura
Adatto per la produzione di film di polietilene destinati a sacchi per la spazzatura domestica, sacchetti per rifiuti commerciali e relativi formati di raccolta rifiuti entro i parametri di lavoro specificati.
Shopping e borse per magliette
La macchina è in grado di produrre film tubolare di larghezza stretta compatibile per borse della spesa al dettaglio, borse per magliette e borse piatte, in base al grado di resina e alle dimensioni del film selezionati.
Rotoli di pellicola per la realizzazione di sacchetti
La configurazione a doppio avvolgitore fornisce rotoli di pellicola uniformi direttamente per le apparecchiature a valle per la produzione e la sigillatura dei sacchetti. La larghezza, il diametro, la tensione di avvolgimento e lo spessore della pellicola devono essere in linea con i requisiti delle apparecchiature di conversione.
Requisiti di materiale e pellicola
Selezione della resina
LDPE è il materiale di lavorazione standard specificato. L'utilizzo di HDPE, LLDPE, polietilene riciclato o miscele polimeriche personalizzate richiede una conferma tecnica preventiva per verificare la compatibilità termica ed estrusione.
Larghezza e spessore del film
L'intervallo standard di larghezza della pellicola a flusso singolo è compreso tra 100 e 254 mm, con un intervallo di spessore della pellicola su un solo lato compreso tra 0,008 e 0,15 mm. La larghezza e lo spessore finali devono corrispondere alle dimensioni target del sacchetto finito e alla resistenza alla fusione della resina selezionata.
Coerenza del film
La stabilità delle bolle, l'uniformità del calibro e la tensione di avvolgimento costante sono fondamentali per la conversione delle sacche a valle. L'indice di fusione della resina, le temperature di estrusione, il flusso d'aria di raffreddamento e la velocità di trasporto devono essere adeguatamente coordinati durante l'installazione.
Specifiche tecniche
|
Articolo |
Specifica |
|
Tipo di macchina |
Macchina per la produzione di film a doppia testa e monovite |
|
Materiale standard |
LDPE |
|
Produzione |
10–25 kg/ora |
|
Larghezza della pellicola |
100–254 mm (per flusso) |
|
Spessore della pellicola (un lato) |
0,008–0,15 millimetri |
|
Diametro della vite |
40 mm o 45 mm |
|
Rapporto L/D della vite |
30:1 |
|
Materiale della vite |
38CrMoAlA (nitrurato) |
|
Potenza del motore principale |
7.5 kW |
|
Potenza inverter estrusore |
7.5 kW |
|
Diametro dello stampo |
45 mm |
|
Riscaldamento dello stampo |
Riscaldatori a fascia in ceramica |
|
Potenza della ventola di raffreddamento |
1.1 kW |
|
Diametro dell'anello dell'aria |
400 mm |
|
Larghezza unità di avvolgimento |
300 mm |
|
Dimensioni del cambio |
Modello 112 |
|
Peso della macchina |
Circa. 1.9 tonnellate |
|
Dimensioni complessive |
2.8 × 2.4 × 2.8 m |
|
Fornitura elettrica |
Trifase, 220 V, 60 Hz (tensioni personalizzate disponibili su richiesta) |
Attrezzatura opzionale
Avvolgimento e cambio rotoli
Meccanismi avanzati di doppio avvolgitore e dispositivi di cambio automatico del rotolo possono essere integrati in base ai requisiti specifici del formato del rotolo e agli obiettivi di efficienza produttiva.
Alimentazione del materiale
È possibile aggiungere un caricatore automatico di materiale e un sistema elettronico di pesatura/dosaggio controllato da PLC per semplificare la gestione della resina e la consistenza della miscela.
Elaborazione della pellicola
Sono disponibili accessori opzionali come una fustella rotativa, un'unità di trattamento corona e cambiafiltri manuali/idraulici a seconda delle esigenze applicative specifiche, della stampa a valle o dei requisiti di trasformazione.
Come selezionare la giusta configurazione
Conferma le dimensioni della borsa:Determinare la larghezza, la lunghezza e le dimensioni piatte richieste del sacchetto finito per stabilire i parametri corretti per la dimensione della fustella e la larghezza della pellicola.
Definire resina e spessore:Specificare l'esatto grado di resina, lo spessore target in micron e qualsiasi contenuto miscelato o riciclato per garantire la compatibilità termica.
Calcola l'output richiesto:Stimare il consumo orario di pellicola in base al volume di produzione del sacchetto target, al peso della pellicola e alle ore di funzionamento, confrontandolo con la capacità di produzione di 10–25 kg/h.
Specificare il formato del rotolo:Conferma la larghezza target del rotolo, il diametro massimo del rotolo, la dimensione del nucleo e la direzione di svolgimento per garantire una compatibilità perfetta con i macchinari per la produzione di sacchetti a valle.
Integrazione della linea di produzione
Estrusione e raffreddamento
Il singolo estrusore fonde e pompa il polimero fuso attraverso il sistema di deviazione alle due teste. Gli anelli d'aria controllati assicurano un raffreddamento stabile delle bolle prima che il film venga tirato verso l'alto dalle unità di traino.
Avvolgimento e conversione della borsa
I rotoli finiti vengono trasferiti senza problemi nei macchinari di conversione. Le dimensioni del rotolo, le dimensioni del nucleo e le direzioni di avvolgimento devono essere coordinate con l'attrezzatura di sigillatura e taglio a valle.
Installazione in fabbrica
Verificare lo spazio della fabbrica, le distanze libere dall'altezza del soffitto, la disponibilità di energia elettrica, la ventilazione e i percorsi del flusso dei materiali prima della consegna e dell'installazione delle apparecchiature.
Opzioni di personalizzazione
Configurazione dell'attrezzatura:Su richiesta è possibile incorporare configurazioni di avvolgimento personalizzate, alimentatori di automazione specializzati e accessori ausiliari per il trattamento della pellicola.
Specifiche della pellicola:È possibile progettare configurazioni della macchina su misura per adattarsi a gradi di resina specifici, velocità di produzione target e dimensioni uniche del rotolo.
Coordinamento tecnico:Tutte le opzioni personalizzate, l'integrazione ausiliaria e gli adattamenti standard elettrici sono soggetti alla revisione ingegneristica finale e alla conferma della compatibilità tecnica.
Domande frequenti
D: Quali materiali può lavorare la macchina?
R: L'LDPE è il materiale standard principale. La lavorazione di HDPE, LLDPE, PE riciclato o miscele masterbatch richiede una valutazione e una conferma tecnica preventiva.
D: Qual è la capacità di uscita nominale?
R: La produzione nominale è di 10–25 kg/h. La produttività effettiva varia in base all'indice di flusso della resina, alla larghezza del film, alla configurazione dello spessore e ai parametri operativi.
D: Le due teste possono produrre pellicole di dimensioni completamente indipendenti?
R: Poiché la macchina utilizza un unico sistema di estrusione condiviso che alimenta entrambe le teste portafiliera, i due flussi operano secondo dinamiche di estrusione correlate. Sebbene la tensione dei singoli avvolgimenti venga gestita separatamente, discrepanze significative nello spessore del film o variazioni importanti di larghezza tra i due flussi richiedono un'attenta valutazione tecnica durante la configurazione.
D: È disponibile la personalizzazione dell'attrezzatura?
R: Sì, i sistemi di alimentazione opzionali, le configurazioni avanzate di avvolgimento e i dispositivi di trattamento ausiliario possono essere personalizzati per soddisfare i requisiti specifici della linea di produzione.
D: Quali informazioni sono necessarie per ricevere un preventivo accurato?
R: Fornire il grado di resina desiderato, l'intervallo di larghezza e spessore della pellicola richiesto, il volume di output desiderato, le specifiche del formato del rotolo, gli standard elettrici di destinazione e tutti gli accessori opzionali richiesti.
Etichetta sexy: macchina per la produzione di film per sacchi della spazzatura a doppia testa, produttori di macchine per la produzione di film per sacchi della spazzatura a doppia testa in Cina, fornitori, fabbrica, Macchina soffiatrice ad alta velocità per film di polietilene da 1300 mm, Macchina soffiatrice per film agricolo, Linea di produzione di film a doppia fustella con unità di avvolgimento separate, Macchina soffiatrice per film con guida automatica del nastro, Linea di pellicole da laboratorio per la ricerca sui polimeri, Due linee di pellicola in bobina per imballaggi al dettaglio
